看顏色：優質的發泡膠打出來后是乳白色（雪白那種）。顏色黑灰或者特別黃都不太好（說明使用便宜以及質量較次原材料制成，以達到降低成本目的）；看濃稠：發泡膠出膠時，打出的泡沫，不能太稀也不能太稠，太稀發泡會塌陷，太稠的泡沫會發干比較容易收縮；看泡孔：等發泡膠固化后，切開泡沫，看泡孔，泡孔均勻細密為良好泡沫，如泡孔很大，說明密度差，則為不好。密度高后，發泡膠的防水，隔音、彈性硬度等性能才保證；看粘接性：好的泡沫粘接力強，差的粘結強度不好會造成建筑體表面與鋁合金或門套粘結不牢固甚至掛不住。

固化變慢，泡孔密實度低，聚氨酯泡沫填縫劑的使用溫度為5—35℃，最佳使用溫度為21—25℃，嚴寒低溫環境下會出現發泡固化變慢的現象，干燥低濕環境也會出現發泡內部固化慢、泡孔密實度低的現象。表面粉化變脆，聚氨酯泡沫填縫劑屬聚氨酯類產品，聚氨酯類產品在低溫條件下會出現表面粉化變脆的現象，該現象屬于聚氨酯類產品的共性，不是產品質量問題。隨著放置時間的推移，這種粉化現象會逐漸消失，直至恢復正常狀態，不會對使用造成影響。狀態轉化時間的快慢，與實際使用環境的實際溫度有關，溫度越高時間越短，溫度越低時間越長，通常在固化后48—72小時可恢復正常狀態，在此期間不要對發泡膠表面進行按壓切割，以免造成泡孔結構的破壞，導致發泡膠無法恢復正常狀態。

發泡膠內部空心，發泡膠本身具備良好的保溫防水性能，發泡膠表皮固化后水汽不易進入其內部，導致內部泡沫得不到足夠的水汽，固化反應無法進行，出現內部空心的問題。同時冬季氣候本身比較干燥，更加劇了這種問題的產生。打膠不流暢，冬季低溫條件下會導致發泡膠物料粘稠度增大，瓶內拋射劑氣體不易氣化、瓶內氣壓降低的問題，工人在使用過程中如果沒有對發泡膠進行充分搖勻，極易出現前面發泡膠打出來稀，后面發泡膠槍不流暢，甚至打不出來的問題。